不銹鋼扎帶扣表帶應(yīng)用︰ 廣泛用于工業(yè)、 農(nóng)業(yè)、 通信、 石油、 航空、 交通、 造船工業(yè)。
不銹鋼表帶不銹鋼在腐蝕介質(zhì)腐蝕現(xiàn)象，顆粒之間的作用下被稱為晶間腐蝕。晶間腐蝕的不銹鋼表帶，當(dāng)受到壓力，是沿晶粒邊界斷裂，幾乎完全消失，這是最危險的不銹鋼形式之一的破壞。可以產(chǎn)生晶間腐蝕的焊接接頭熱影響區(qū)，焊縫或熔合線產(chǎn)生晶間腐蝕的熔合線，也被稱為刀線攻擊。
耐腐蝕不銹鋼表帶與不銹鋼表帶也是耐腐蝕，是鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)的必要條件必須大于 12%。當(dāng)溫度升高時，碳不銹鋼表帶水晶內(nèi)部傳播速度更快比 chrome 的蔓延。因為在室溫下融化的小自由度奧氏體中的碳，約 0.02%~0.03%和一般的奧氏體不銹鋼含碳量超過此值，所以把多余的碳是不斷向奧氏體晶界擴散和鉻化合物，整個晶體化合物，如 （鉻鐵） 23 8 形成碳化鉻。但由于鉻的擴散速度較小，晶界擴散到太晚了，所以在晶體之間形成的碳化鉻通過所需的鉻主要來自奧地利的身體晶粒內(nèi)部，而是來自附近的晶界，使晶界附近含鉻量是減少、 鄉(xiāng)黨水晶界的鍍鉻物質(zhì)量分?jǐn)?shù)低到結(jié)果是在切實可行范圍內(nèi)不小于 12%石就形成所謂的"貧窮鉻區(qū)"，在腐蝕介質(zhì)作用下，貧窮鉻區(qū)將失去抗腐蝕能力，并產(chǎn)生晶間腐蝕。
晶間腐蝕的不銹鋼表帶，碳含量高于 0.03%不穩(wěn)定奧氏體不銹鋼 （不包括鈦或鈮的等級），如果熱處理不當(dāng)是在某些環(huán)境中很容易產(chǎn)生晶間腐蝕。這些鋼在 425-815 之間加熱，或緩慢冷卻溫度范圍內(nèi)，通過產(chǎn)生晶間腐蝕。這些碳化物在晶界沉淀造成的熱處理 （宣傳），和鉻貧地區(qū)最近的地區(qū)是敏感的腐蝕。當(dāng)焊接在焊接熱影響區(qū)造成的局部腐蝕，宣傳也會發(fā)生。
檢測靈敏度的不銹鋼表帶的最常見方法是 65%硝酸腐蝕試驗方法。測試放入沸騰的硝酸鋼 65%，48 小時周期在行，共 5 個周期，每個周期重量損失測定法。一般規(guī)定 5 測試期間是不超過 0.05 m m/a 每月平均腐蝕速率。